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要想減少硅膠廢料，可以從產(chǎn)品成型過程中控制，液態(tài)硅膠流道分為普通流道和冷流道普通流道不用通冷水，設計簡單，產(chǎn)品在進行硫化的過程中，流道內(nèi)的液態(tài)硅膠膠也會一起硫化，這樣就會浪費原材料，但優(yōu)點是模具成本便宜，因為和冷流道相比，會少一個冷流道模板，多用于大制品。
+ 查看詳情一個好的液態(tài)硅膠模具加工車間，是擁有高精度的加工中心（例如：CNC、高精密磨床、鏡面火花機）和檢測設備（例如：3次元檢測、2次元檢測），等加工設備和檢測設備組成，加上擁有專業(yè)的模具生產(chǎn)團隊才能確保模具的生產(chǎn)工藝達到客戶的需求。但是液態(tài)硅膠模具冷流道生產(chǎn)產(chǎn)品中什么情況下使用，什么情況下下選擇普通流道，你知道嗎？
+ 查看詳情可配套現(xiàn)有的模壓機及其模具，無需改模，實現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的硫化成型，液態(tài)硅膠通過供料系統(tǒng)可直接到模壓機模具里，注膠打液體硅膠產(chǎn)品，為提高利率一臺 (固轉液)液態(tài)硅膠供料機甚至可以配兩臺模壓機。
+ 查看詳情液體硅膠機是一種自動定量、自動配比、自動混合和點膠機(點膠機)，專為甲乙雙組份膠水設計。該設備具有自動防干燥和自動清洗功能。通過兩個齒輪計量泵分別對甲膠和乙膠進行精確計量和配比，同時將配比好的乙膠組分分別輸送到前端混合頭進行混合，實現(xiàn)了混合時膠水混合量的人性化設計，做到了無浪費、無污染。
+ 查看詳情液體硅膠機的成形加工工藝
+ 查看詳情潛水類一般情況下液態(tài)硅膠和玻璃在硫化完成后是不粘接的，即產(chǎn)品從模具中生產(chǎn)出來后膠和玻璃是沒有粘接在一起，很容易就可以吧膠件和玻璃分開，這樣根本不能實現(xiàn)我們生產(chǎn)潛水鏡的工藝要求。對此我們可以使用一種專門的藥水首先涂覆在玻璃的表面上，等待藥水完全干之后再把玻璃片放在模具中進行注膠生產(chǎn)。這樣完全硫化好之后液態(tài)硅膠和玻璃之間接可以牢固的粘接在一起了。
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